Конструкционно устройство представляет собой модель боксерской перчатки, которая по окончанию печати производит удар по пластиковой модели.

От удара напечатанная модель отрывается от стола принтера и выбрасывается из рабочей зоны.

Несмотря на шуточное исполнение, от устройства есть практическая польза: гаджет в буквальном смысле позволяет использовать очередь печати на 3D-принтере, поскольку для удаления модели со стола больше не требуется присутствия человека.

Ранее мы писали: В массовое производство поступает 3D-принтер для «печати» фигурных блинчиков

Однако развитие 3D-принтеров ушло не очень далеко и во время его работы все еще необходимо присутствие человека.  Работающий 3D-принтер любой модели нельзя оставлять без присмотра, поскольку существует риск возгорания составляющих принтера даже при соблюдении правил эксплуатации.

Источник: nplus1.ru

Об уникальной технологии 3D принтер известно уже давно, поэтому его способности уже не удивляют никого. Именно поэтому специалисты решили расширить способности данного принтера и изучить еще одно измерение.

Ученые из Вуллонского университета, который расположен в Австралии. Планируют открыть эпоху следующей революции в аддитивном производстве.

В данный момент они изучают четвертое измерение для печати, которым стало время.

Ранее мы подробно рассматривали управление временем  в цикле «Рассекреченные истории», в материале:  Закон Времени

Специалисты планируют разработать особенный материал, который сможет превращаться в новые структуры после производства под влиянием  внешних раздражителей, к примеру, воды и жары.

Получается, что структура объекта будет строиться слой за слоем до получения нужной формы, как это происходит при печати 3D, но при этом уникальные разработанные материалы смогут изменять свои формы, наподобие детской игрушки робота-трансформера.

Ранее мы писали: В США создали полнофункциональный автомобиль, «напечатанный» на 3d-принтере

Как сообщают сами авторы исследований, если это удастся воплотить в жизнь, то нас ожидают большие перемены  в строительстве, автоматизации, робототехнике и медицине.

Повод улыбнуться: В Австралии коала пыталась угнать семейный Land Rover (фото)

Таким образом, прибор напоминает телепортатор из культового научно-фантастического сериала Star Trek.

Правда пока, чтобы отправить предмет, машина должна его уничтожить. Прибор назвали Scotty по имени старшего механика с корабля Starship Enterprise

Группа инженеров под руководством Штефани Мюэллер из Института Хассо Платнера сконструировала аппарат, который пересылает через интернет физические объекты. В будущем изобретатели намерены усовершенствовать своё творение, чтобы оно могло считывать всё более мелкие детали, пишет The Telegraph.

Небольшие предметы (например, фигурки из пластмассы) машина нарезает на слои, сканируя каждый из них – только так удаётся получить детальный макет объекта со всеми его внутренними пустотами. Получившаяся компьютерная модель шифруется и передаётся в виде файла через интернет – на другую машину, которая печатает фигурку на  3D-принтере.

Ранее мы писали: В США создали полнофункциональный автомобиль, «напечатанный» на 3d-принтере

Вся эта сложная работа скрыта от пользователя, которому нужно лишь положить объект в аппарат отправления, указать адрес получения и нажать кнопку «переместить». Таким образом близкие люди, находясь в разлуке, могут делать подарки друг для друга.

Однако пока есть ряд ограничений, из-за которых изобретение пока не может быть использовано в быту. Так, пересылаемый объект должен быть обязательно чёрного цвета, чтобы создать необходимый для сканера контраст. Самые мелкие детали при сканировании и пересылке «теряются», и «копия» получается уже не идентичной оригиналу. Но авторы обещают, что каждая новая модель будет точнее предыдущей и работать всё в большем разрешении.

Источник: The Telegraph

Прототипом творения Бернадака стала знаменитая скрипка Страдивари. Перекличка времён и креативная аллюзия на связь с инструментами итальянского мастера зашифрована в названии новой скрипки — 3Dvarius. Переводится как «разнообразие в формате 3D», но ещё слышится и Stradivarius…

Лоран Бернадак — классический  скрипач, владеющий электроскрипкой, и играющий также на гитарах и ударных. Много лет занимается разработкой и усовершенствованием электрических скрипок, добиваясь от них эффектов звучания других музыкальных инструментов: электрогитары, бас-гитары, барабанов.

Говоря о новом проекте, музыкант так прокомментировал свои намерения и результаты: «Целью было создание уникального дизайна скрипки на базе традиционной скрипки и утонченной формы опоры, что создает более тонкую и прозрачную форму инструмента. Выбор стереолитографической технологии 3D-печати был продиктован исключительной прочностью объектов, которые получаются с его помощью».

Справка

Стереолитография (SLA или SL) – технология по производству моделей, прототипов и готовых изделий из жидких фотополимерных смол. Облучение лазером приводит к полимеризации (т.е. затвердеванию) смолы в точках соприкосновения с лучом.

Построение производится слой за слоем. Каждый слой вычерчивается лазером согласно данным, заложенным в трехмерной цифровой модели. Главным преимуществом стереолитографии является высокая точность печати. Существующая технология позволяет наносить слои толщиной 15 микрон, что в несколько раз меньше толщины человеческого волоса. Точность изготовления достаточно высока для применения в производстве прототипов стоматологических протезов и ювелирных изделий.

 Ранее мы писали: В США появился полнофункциональный автомобиль, напечатанный на 3D принтере

Точность SLA-технологии позволила Лорену Бернадаку изготовить с её помощью и такой изысканный инструмент как скрипка.  Внешний вид и звучание скрипки 3Dvarius — смотрите и слушайте на видео.

Одним из самых больших ограничений современных 3D-принтеров является то, что почти все они могут использовать лишь один материал для печати, будь то пластик, металл или стекло.

В лучшем случае вы сможете найти принтер, работающий с тремя материалами одновременно, и обойдётся он вам в четверть миллиона долларов.

Тем не менее команда исследователей из Массачусетского технологического института предложила новое решение, позволяющее вести печать десятью разными материалами одновременно.

Ранее мы писали: В Германии придумали и опробовали телепортатор

Разработанный принтер, получивший название MultiFab, не выдавливает расплавленные материалы, как это делают другие 3D-принтеры. Вместо этого он смешивает микроскопические капельки фотополимеров и «выстреливает» ими через специальные сопла, как струйный принтер. Сама система достаточно сложна, хотя и собрана из доступных компонентов. Центральный компьютер управляет принтером, получая информацию от трёхмерного сканера с разрешением 40 микрон, который постоянно сканирует печатаемый объект. Эта обратная связь позволяет принтеру самостоятельно калиброваться и корректировать свою работу прямо во время печати. MultiFab также позволит пользователям печатать «вокруг» разных объектов: например, в принтер можно будет положить мобильный телефон и напечатать защитный чехол прямо поверх него.

Ранее мы писали: Музыкант из Франции первым в мире распечатал скрипку на 3D-принтере (видео)

«Эта платформа открывает новые возможности для производства, а также даёт исследователям и любителям создавать такие объекты, печать которых ранее была невозможной, — говорит Хавьер Рамос, один из авторов исследования. — Наша технология может легко масштабироваться как для коммерческих производств, так и для домашнего пользования».

Источник: hi-news.ru

Трехмерная печать с использованием пищевых материалов не является техническим новшеством.

В большинстве случаев используются обычные 3D-принтеры с незначительными модификациями для печати вязкой пастой – в частности, широко применяется печать шоколадом.

Однако израильская компания SteamCC представила нечто совершенно новое.

Для того, чтобы появилось изображение на на кофейной пенке, необходимо при помощи смартфона через приложение-компаньон выбрать из библиотеки картинок нужное изображение и отправить его на печать. После этого принтер при помощи экстракта кофейных зерен за 10 секунд нанесет изображение на поверхность пенки.

Ранее мы писали: Выпить кофе из чашки в невесомости — уже реальность (фото)

Владельцы устройства и энтузиасты латте-арта на отдельном сайте могут редактировать существующие в библиотеке изображения или создавать свои собственные.

Ранее мы писали: Как сочетаются чай, кофе и коньяк

В данном случае нельзя ничего сказать о конструкции устройства, поскольку производитель не сообщает подробных технических характеристик. Первые заказы компания начнет выполнять в сентябре.

Источник: nplus1.ru

Однако нидерландские архитекторы собираются пойти дальше и «напечатать» мост через канал в Амстердаме.

Проект по 3D-печати организован сразу тремя крупными компаниями: девелопером Heijmans, лабораторией перспективных технологий JorisLaarman и компанией MX3D, разрабатывающей 3D-принтеры.

Ранее мы писали: В Китае запустят массовое производство домов, напечатанных на 3D-принтере

Стальной пешеходный мост, который перекинется через один из каналов столицы Нидерландов будет изготовлен при помощи роботизированной руки MX3D Metal с шестью степенями свободы. Фактически, такой робот управляет аппаратом, комбинирующим сварку и непрерывную подачу металла.

Таким образом, мост будет возводиться из мелких расплавленных капель металла, сплошным сварным швом. Такая конструкция обладает высокой прочностью, намного выше, чем листовой металл. Тонкие «опорные нити» моста хорошо распределяют нагрузку и снижают воздействие ветра.

Ранее мы писали: В Англии установили бумажный мост, выдерживающий вес человека (фото)

Место будущего строительства пока что держится в секрете. Один из разработчиков моста, Йорис Лаарман, говорит, что проект послужит метафорой объединения технологий будущего с историческим прошлым.

Источник: Computerra

Спустя некоторое время Мигель решил улучшить свой принтер и «адаптировать» его для коммерческих нужд.

После нескольких месяце кропотливой работы в свет вышла первая модель 3D принтера под названием PancakeBot. В отличие от своего предшественника и идейного «вдохновителя», PancakeBot является полноценным устройством, собранным из деталей заводского образца. После презентации в сети, Мигель Валенсуэла инициировал стартап и краудфандинговую компанию по сбору средств на ресурсе Kickstarter.

Интересно то, что создатель PancakeBot, подавая заявку на сбор инвестиций, хотел привлечь всего 50 тысяч долларов США. Однако, уже за несколько первых дней компания собрала более 125 тысяч. Причиной небывалого успеха может быть то, что новоиспеченный пищевой 3D принтере качественно отличается по цене и стоимости содержания от подавляющего большинство аналогичных устройств.

 Ранее мы писали; «Американец создаёт уникальные блины-рисунки»

Дело в том, что многие производители 3D принтеров стараются «заманивать» покупателей «доступностью» этой технологии, продавая принтеры за достаточно низкую стоимость. Однако при этом стоимость заправочных картриджей к устройствам непомерна высока, также как и стоимость сырья.

 Ранее мы писали:«В Китае запустят массовое производство домов, распечатанных на  3D-принтере»

В случае с PancakeBot ничего подобного нет. Розничная цена принтера – 300 долларов США. Заправочный картридж в нем – это многоразовая встроенная полость для теста, которое используется при «рисовании» выпечки. При этом в рамках компании принтер обещают доставить в любой уголок планеты.

Источник: novate.ru

Агрегат, в котором вместо чернил используют смесь из цемента, строительных отходов и стекловолокна может «распечатать» здание всего за несколько часов. Исполнительный директор компании WinSun Ма Ихэ рассказал  что, возможно, в скором времени такие дома появятся и за пределами Китая.

Компания из Поднебесной обещает с помощью 3D-печати строить дома стоимостью всего несколько тысяч долларов.

Технические характеристики, дизайнерские решения и прочая информация, которая еще недавно была секретной, теперь становится достоянием общественности.

Автомобили будут печатать на принтере

Компания Local Motors, известная своим купе-внедорожником Rally fighter, показала в Детройте первый автомобиль, распечатанный на 3D-принтере. Кузов Strati печатается из 212 слоев армированного углеволокном пластика за 44 часа. Силовая установка позаимствована у электромобиля Renault Twizy. Local Motors планирует делает ставку на маленькие заводы по печати и сборке Strati. Строительство первого начнется в конце 2015 года.

Ранее мы писали: В Тайване запустили в производство «мягкий» автомобиль
Источник: autonews.ru